零部件機(jī)械剪切后剪切面出現(xiàn)邊緣缺棱、毛刺、卷邊、型鋼端部垂直度超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差，剪切邊緣有嚴(yán)重冷作現(xiàn)象。

    原因分析

    1、剪切機(jī)上、下刀片間隙不合理。間隙過小，會(huì)使板材的斷裂部位易于擠壞，并增加剪切力；間隙過大，會(huì)使板材在剪切處產(chǎn)生變形，形成較大的毛刺；間隙再增加，會(huì)產(chǎn)生卷邊問題。

    2、剪切的板料太厚，剪切邊緣會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重冷作硬化現(xiàn)象。

    防治措施

    1、嚴(yán)格按照剪切操作規(guī)程操作，調(diào)整好刀刃間隙和板料厚度的關(guān)系。

    2、一般的零部件缺陷，可用角向磨光機(jī)打磨清除，重要的零部件用刨邊機(jī)或銑邊機(jī)清除缺陷，如估計(jì)刨去或銑邊后尺寸負(fù)偏差超差時(shí)，應(yīng)先按焊接工藝要求，可使用焊接“長肉”的方式，再刨或銑去。

    3、建筑鋼結(jié)構(gòu)制作用零部件剪切下料時(shí)，板材的剪切厚度不宜超過12mm。

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